摘要：研究环氧树脂硫化体系对氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)性能的影响。结果表明，硫化体系的种类对CSM性能影响较大，金属氧化物硫化胶的硬度和拉伸强度高，环氧树脂和过氧化物硫化胶的拉断伸长率高、压缩永久变形小。环氧树脂硫化体系的促进剂和活性剂对CSM性能的影响不是非常明显。环氧树脂硫化体系中对拉伸强度影响最大的因素是硫化剂环氧树脂，对拉断伸长率影响最大的因素是促进剂TRA。
关键词：环氧树脂硫化体系；氯磺化聚乙烯橡胶；正交试验
氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)(别名：海帕隆)是聚乙烯经氯化和氯磺酰化制得的一类特种橡胶。分子结构如下。
从分子结构分析，CSM是一种以聚乙烯作主链的饱和型弹性体，因而与其他饱和型弹性体一样，耐日光老化、耐臭氧及耐化学药品性能远优于含双键的不饱和型弹性体。氯的引入使其具备难燃和耐油性能，同时由于引入亚磺酰氯作交联点，使之像通用橡胶那样易于硫化。
与其他不饱和型橡胶相比，CSM具有突出性能：抗臭氧老化性能、耐热老化性能、耐日光曝晒的自然老化性能优异，物理性能、耐燃性能、耐化学药品性能良好，加工性好，但是低温性能较差，耐油性能次于NBR和CR。CSM主要用于白胎侧、建筑材料、工业制品、电线、电缆、电气零件、胶布制品等。CSM的硫化体系主要有金属氧化物硫化体系、过氧化物硫化体系和环氧树脂硫化体系。不同硫化体系对CSM硫化胶的物理性能有不同的影响，本文主要探讨环氧树脂硫化体系的配合对CSM硫化胶物理性能的影响。
1实验
1.1原材料
氯磺化聚乙烯(CSM-40)，中国石油吉林石化二公司产品；环氧树脂E-44，蓝星化工新材料股份有限公司产品；氧化镁，青岛融鑫镁盐有限公司产品；硫化剂DCP，太仓塑料助剂厂产品；氧化铅，上海化学试剂公司产品；炭黑N770，濮阳市第二石油化工厂产品；增塑剂DOP，齐鲁增塑剂有限公司产品；促进剂DM和TMTD，天津拉勃助剂有限公司产品；促进剂TRA，濮阳市蔚林化工有限公司产品；其它配合剂均为一般工业用品。
1.2主要仪器和设备
XK-250和XK-160开炼机，无锡市第一橡塑机械设备有限公司产品；QLB-350×350×2平板硫化机，无锡市第一橡塑机械设备有限公司产品；GT-M2000-A无转子硫化仪和GT-AI-7000-GD拉力机，台湾高铁科技股份有限公司产品；401A老化实验箱，上海市实验仪器总厂产品。
1.3试样的制备
先按母胶配方(CSM-40100，炭黑N77050，增塑剂DOP5)制备CSM炭黑母胶，再依据各个试验配方在开炼机上按照下列加料顺序进行胶料混炼：CSM炭黑母炼胶→硫化剂→活性剂(氢化松香、松香、硬脂酸)→促进剂(TRA，TMTD，DM)→薄通6次→下片→停放12h以上。混炼辊温为50~70℃，加料时辊距为1.5mm，薄通时辊距为0·4mm，下片时辊距为2mm。用GT-M2000-A无转子硫化仪测定胶料的硫化特性，测定温度为155℃，测定时间30min。在25t平板硫化机上硫化，硫化条件为155℃×t90，表压为15MPa，硫化后的试片在室温下停放12~36h后进行冲裁及性能测定。
1.4性能测定
硫化胶拉伸性能的测定按GB/T528进行；撕裂强度的测定按GB/T529(直角型试样)进行；邵尔A型硬度按GB/T531进行；硫化胶耐老化性能测定按GB/T512进行(老化条件130℃×48h)；压缩永久变形(130℃×24h，压缩率为15%)测定按GB/T7759进行。
2结果与讨论
2.1不同硫化体系对CSM性能的影响
CSM的主要硫化体系有金属氧化物硫化体系(主要为氧化铅硫化体系、氧化镁硫化体系)、过氧化物硫化体系和环氧树脂硫化体系。本实验中采用的硫化体系配合如下。
(1)氧化铅硫化体系：氧化铅25，促进剂TRA2，促进剂DM0.5，氢化松香2.5；
(2)氧化镁硫化体系：氧化镁20，促进剂TRA2，促进剂DM0.5，氢化松香2.5；
(3)环氧树脂硫化体系：环氧树脂E-444，促进剂TRA2，促进剂DM0.5，氧化镁3；氢化松香2.5；
