在万能材料试验机上实施滞后环法的技术环节：
在万能材料试验机上实现滞后环法，需要解决绘制滞后环、确定其两端点连线和后续数据处理等技术环节。
1.绘制滞后环。一般万能材料试验机有三种试样控制模式：第一种为人工面板控制，在面板上设置控制参数、操作试验和获取数据，计算机不起作用；第二种为计算机自动控制万能材料试验机，只能实施单向拉或单向压，无法绘制滞后环，计算机采集处理数据；第三种为人工面板控制操作试验，计算机只负责采集处理数据，用此模式可人工实现横梁的移动和变向，达到滞后环法加、卸力要求，因而能自动绘制完整的含滞后环的应力-延伸率曲线。
2.卸力点控制。在滞后环法中卸力点的预估非常重要，实测时往往造成卸力的过早或过迟。多数资料选择力作为卸力点控制参数，我们认为欠妥。根据规定非比例延伸强度的定义应该控制材料的变形，原因在于材料发生微塑形变形后已形变强化，此阶段应力-延伸率曲线的斜率变小，微小的力值变化会有较大的延伸率变动，用延伸率确定卸力点更能精确实施控制。以上资料由我司万能材料试验机产品研发部提供。
