拉力机生产厂家谈影响拉力机性能的五大因素
拉力机的力值传感器；因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，市场上的拉力机用传感器小力值一般用S 型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高，固定应变片用的胶抗老化能力不好；或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。高达仪器所采用的进口传感器精度高，线性好，性能稳定，几十年不会变化。
拉力机的驱动传感器“滚珠丝杠”；丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，直接影响试验的最大变形和断后伸长率。如有的拉力机丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力较大使用寿命短。东莞高达仪器使用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年，并且保证精度不变。
拉力机的传动系统，目前市面上的拉力机传动系统有些采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前者需要定期加润滑油，后者则保证不了传动的同步性影响试验结果。高达仪器的试验机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。
拉力机的动力源（电机），有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没低速，或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。东莞高达仪器所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。
拉力机的测控系统（也就是软件和硬件），大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差。本司主控制器采用最先进的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平，相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高，运算速度更快，控制精度更高。
